沥青道路面层施工工艺流程：生产→运输布料→摊铺→压实→接缝→开放交通

1、生产：改性沥青混凝土料储存时间不宜超过24h，改性SMA当天使用、OGFC随伴随用。

2、运输与布料：运料车车厢板上涂刷隔离剂或防粘结剂、车轮不得有泥土、运输覆盖保温防雨，结块雨淋不得使用，高等路面5辆，距离摊铺机10～30cm空挡等候，卸料干净、余料清除、防止硬结。

3、摊铺：受料斗涂刷隔离剂或防粘结剂（保持2/3高度料），多机全幅摊铺（每幅＜6m）、梯队作业、前后错开10～20m同步摊铺、两幅搭接3～6cm、上下层错开20cm以上；0.5～1h预热烫平板100℃，缓慢均匀连续不间断摊铺2～6m/min，自动找平（上面层平衡梁或滑靴辅以厚度控制，下面层钢丝绳引导高程控制），摊铺温度根据铺装层厚度、气温、风速及下卧层温度确定，松铺系数试铺试压确定，不宜人工反复修整（人工摊铺：扣楸布料不得杨楸远甩，狭窄、曲线半径小的匝道或加宽部分、小规模工程）。

4、压实：初压—钢筒式或振动（关闭振动）压路机，静压1～2遍，驱动轮面向摊铺机碾压段≤80m、复压——钢筒式/振动/轮胎压路机，密集配沥青料—重型轮胎，粗骨料为主—振动压路机，层厚大的高频大振幅、终压—双轮钢筒式压路机，静压2遍；碾压厚度≤10cm，碾压温度根据沥青料种类、压路机、气温、层厚试压确定，压路机钢轮涂刷隔离剂或防粘   结剂，禁止刷菜油，压路机不得在为成型路段上掉头、转向、加水、停留，成型路面不得停放机械设备、洒落矿料油料

5、接缝：横缝错开1m，纵缝错开热（15cm）冷（30～40cm），3m直尺检查，跨缝碾压（10～20cm），抛毛槎刷粘层油铺新料跨缝碾压，高等平缝其他斜缝 。

6、开放交通：自然降温至表面温度低于50℃（改性沥青洒水降温）。

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